UniSpeed 5/5T/6通用加工中心简介: UniSpeed通用加工中心,主要包括铣削加工(UniSpeed 5)和车铣复合加工(UniSpeed 5T)。其功能广泛,结构紧凑,高速*。 特别适用于模具制造、委托加工、刀具生产和航空航天工业。 UniSpeed 5/5T/6通用加工中心参数: 工作范围/行程 X轴(纵向水平) mm 2000 (3000) Y轴(垂直方向) mm 1300 Z轴(横向水平) mm 1300 **铣头 拥有64800个可编程的铣头位置 工作台 mm ? 1600 (3000 x 1500) 工作台较大承重 铣削时 kg 6000 (8000) 车铣时(UniSpeed 5T) kg 3000 转速 铣削时 min-1 5 车铣时(UniSpeed 5T) min-1 至250 进给和**进给 X、Y、Z轴 mm/min 0 – 30000 直线轴的加速度 m/s2 2 刀柄形式 SK 50 DIN 69871 选项 HSK 100A DIN 69893 刀库 SK 50 DIN 69871 刀具数量 48, 66, 90, 120 机器重量 (kg) 约40000 (45000) 功率 kW 26 (** 切削时) 转速范围 min-1 22 – 6000 控制系统 Siemens 840D、Heidenhain iTNC 530 UniSpeed 5 是通用的铣削中心,由于有使用聚合物混凝土制作的原有坚实的设备基座,它不需要特别的基础 即使是 UniSpeed 5 标准机型也应有尽有。其供货范围包括: ? 正交设计的**铣头 ? 用于48种工具的ATC ? 1,600 mm的数控旋转工作台,工作台较大负荷6吨, 矩形工作台较大载重8吨 ? Heidenhain iTNC530(选择件:Siemens 840D) ? 强大的驱动力:较大扭矩**过750Nm,较高速度为6,000转/分。 内大─外小:该 UniSpeed 5 同样因其有效地利用空间而令人印象深刻 其较大净空为2300毫米,空间需求为大约40平方米。 紧凑 ? 自然坚固、一体门式设计的设备基座由**合成材料制 成,不需要基础。 这降低了设备安装费用,并节省了保贵的时间。 ? 该设备的门式设计基座拥有高缓冲特点。 ? 导轨(x轴中的3根轨道)提供长期的**质量和精度。 ? 铣头的半壳设计确保铣头在较短的时间内(1.5~2.0 小 时)进行更换或修理。 ? 该设备全部封闭。使周围环境总保持清洁。 动态 ? **2 m/s2的加速度和30m/分钟的**移动,确保以较 快的速度加工您的工件。 工作空间 ? 铣头的垂直设计实现了在任何加工位置中使用全部行程范 围。 UniSpeed 5/6 铣削中心: 远不仅仅是速度快。 铣头适配器 360°x 180° 的铣头=理论半球中64,800个不同位置 有效和**的切削选择加工选择项 ? 正交**铣头有64,800个不同的加工位置。该铣头(A轴)可回转180°, 该铣头适配器(c轴)可回转360° (角度增加)。 ? 每个位置可自动假设,并用数控程序计算。 ? 摩擦和形成连接确保驱动功率(全部开动时是27 kW;高峰时较高为41 kW)在任何位置都可全部传输并使用。 聪明的铣头:智能设计 ? 工具的夹紧力为13吨。 ? 全部动力通过铣头进给。 ? 平齿圈达到较大可能直径。 ? 由于只安装3个齿轮组,所以效率特别高。 ? 提供的全部介质由中心通过铣头旋转分配器控制内部冷却 供应,少量润滑油和气体,喷灌器圈用于全部冷却介质。 ? 由于铣头外的管路等,所以没有断裂轮廓。 ? 铣头设计紧凑,因而即使某处被加紧,也容易使用。 铣头适配器: 360°x 180°的铣头=理论半球中64,800个不同位置 UniSpeed 5T 集 UniSpeed 5 的全**点 于一身,但同时也具备了车削机床设备的全部功能。 因此,该设备具备了现代车床/铣削中心的所有好处,实现了在一台装置中对工件进行全套加工。更灵活,周期更短,成本更低—效率更高! 除了 UniSpeed 5 铣削中心的标准交货范围外UniSpeed 5T 同时装有拥有扭力驱动的数控转台,较高速度为250转/分。该设备装备了西门子840控制系统,并提供智能平衡系统。该铣床装备了**的SHW旋转工具夹(提供 Capto C6/C8, ABS, Kenmetall 等工具系统),它同时能够很好完成车削效果。 根据车削作业种类,您可选择两种不同的方式: ? 基本夹具,带有对标准车削作业的支持 ? 基本夹具,配有用于重型车削机床或长工具的Hirth连接器